Modifications des réseaux de distribution de propane et butane pour prise en compte du nouveau PPRT (Plan de Prévention des Risques Technologiques)

Lieu : Saint-Genis Laval (69)
Phases projet : Etude d’Avant-Projet Détaillé
Durée étude : 4 mois

Missions Emdelen : Etude d’Avant-Projet Détaillé préalable à l’exécution des travaux

• Périmètre de l’étude
  • Déplacement et modification de la pomperie existante
  • Remplacement du mélangeur propane/butane
  • Définitions des diamètres des nouveaux réseaux
  • Passage des réseaux gaz en galeries techniques recouvertes de sable
  • Remplacement du poste manuel de vidange des cartouches de gaz par un poste semi-automatique
  • Remplacement du refroidisseur de gaz obsolète et de capacité insuffisante
• Prestations Emdelen :
  • Etude de la pomperie, optimisation du nombre de pompes GPL, définition des performances des pompes
  • Etude d’un nouveau système de mélange propane/butane
  • Etude d’un nouveau système de vidange des cartouches gaz avec récupération du gaz liquéfié et réduction de la fraction vaporisée.
  • Etude de la protection cathodique des réseaux en caniveau par courant imposé
  • Etablissement des PID et analyse fonctionnelle
  • Spécification et consultation des équipements
  • Spécification et consultation des travaux
  • Analyse et alignement des offres
  • Maquette 3D de l’installation
  • Plans d’implantation et plans guide
  • Planning et Capex (3 M€)

Ingénierie de faisabilité préliminaire à un transfert industriel d’une unité de trituration de graines, de conditionnement d’huiles et les stockages liquides et solides associés.

Lieu : Pont-Saint-Esprit, Gard FRANCE
Phase projet : Faisabilité (Plan Directeur)
Durée projet : 4 mois

Issue d’une entreprise familiale, Huilerie EMILE NOEL, devient Le groupe EMILE en 2018 et propose désormais une gamme de produit provenant de la filière oléagineuse : huiles alimentaires végétales bio, vinaigres et cosmétiques. Les activités du groupe EMILE ont débuté en 1920.

Huilerie EMILE NOEL, située à Pont-Saint-Esprit, acteur important du tissu bio Français a souhaité anticiper et préparer son évolution à venir en transférant ses presses situées dans un bâtiment très ancien du site vers un bâtiment neuf. Le transfert des presses conduisait au réaménagement général du site. Pour cela, l’Entreprise a préféré s’appuyer sur les services d’une ingénierie industrielle pour compléter et confirmer les études architecturales amont.

Etudes :

• Dimensionnement des stockages graines et huiles
• Schémas et diagrammes process
• Proposition de 2 implantations (1 dans bâtiment existant, 1 dans bâtiment neuf) :
  • Flux du personnel
  • Flux des matières (non croisement de certains flux)
  • De la maintenabilité
  • Possibilité d’évoluer vers des stockages automatisés
  • Intégration de packages fournisseurs : stockages neufs clés-en-main et lignes de trituration neuves clés-en-main
• Note justificative des choix d’ingénierie et descriptifs des lots envisagés : process (équipements), bâtiment (clos couvert), second œuvre et HVAC
• Bilans de puissance électriques et architecture associée
• CAPEX
• Planning

ESOPP fabrique des lignes de production de films plastiques d’emballage, utilisés dans l’alimentaire, mais aussi dans le high-tech pour les batteries ion-lithium, et réalise la quasi-totalité de son chiffre d’affaires à l’export, notamment en Chine, Turquie, Afrique, Amérique du nord et Inde.

Pour un projet au Nigéria, ESOPP a souhaité se faire assister en amont dans le projet pour les études de tuyauteries et de routage de câbles. Cette stratégie permettant d’anticiper les achats et les préfabrications de tuyauteries, supports, câbles et chemins de câbles.

Etudes réalisées:

• Finalisation des PID fluides, numérotation des lignes (environ 270 lignes), sélection des classes de tuyauterie
• Finalisation des listes moteurs (environ 300) et instrumentation
• Réalisation des carnets de câbles
• Réalisation des carnets de routage de câbles, dimensionnement des tronçons de chemins de câbles
• Réalisation d’une maquette complète de l’installation
  • Intégration des plans guides génie civil et bâtiment
  • Récupération des enveloppes des machines ESOPP et des points d’interfaces avec les fluides
  • Installation des machines dans la maquette
  • Réalisation des études de tuyauteries, de supportage de tuyauterie et des chemins de câbles d’après les études amont (PID, carnet de chemins de câbles)
• Extraction des isométriques de tuyauteries et gaines de ventilation avec nomenclatures détaillées
• Nomenclature de tuyauteries par classe et diamètre pour préparation des consultations d’achat
• Nomenclature des câbles d’après les métrés réels issus de la maquette et du routage

Réalisation du réseau de protection incendie d’un dépôt de carburant

Lieu : Villette-de-Vienne (38)
Phases projet : Etude, réalisation et démarrage
Durée projet : 36 mois

Contexte du projet : A partir d’une étude de faisabilité, EMDELEN a conçu et réalisé l’ensemble du système permettant d’assurer la détection et la protection incendie du site SPMR (stockage de carburants).

Etudes :

• Définition et gestion des scenarios feu
• Bilans, dimensionnement des équipements et rédaction des spécifications techniques
• Implantation de l’ensemble du système de protection
• Spécification des travaux (Génie-Civil, charpentes métalliques, tuyauterie, EIA)
• Consultation, alignement technique et sélection des fournisseurs
• CAPEX et planning

Installation d’une usine de gazéification des déchets et production d’électricité

Lieu : Solo, Indonésie
Phase projet : Etudes
Durée projet : 12 mois

Contexte du projet : la ville de Solo souhaitait valoriser ses déchets en produisant de l’électricité à partir d’un procédé de gazéification. La mission d’EMDELEN consistait à concevoir l’ensemble de la chaîne de traitement des déchets depuis l’arrivée des collectes jusqu’à la valorisation énergétique en intégrant la préparation des déchets, le process de gazéification, la purification du syngas, les moteurs thermiques, la chaîne automatique de sécurité des moteurs et la totalité des utilités

Chiffres clés : 260000 t/an de déchets, valorisation de 10 MWé

Montant total du projet :

Tranche A < 10 M€
Tranche B : entre 10 et 20 M€
Tranche C : entre 20 et 50 M€
Tranche D > 50 M€

Point particulier :  Intégration d’une technologie innovante de valorisation de la biomasse  

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